該設備可用于煤化工汽化灰水的絮凝沉淀，不需添加藥劑，低能耗，無污堵。
西安超濾環?？萍脊煞萦邢薰静捎玫碾娦跄夹g路線源自以色列電絮凝處理工藝，如下圖所示：

雙極膜電滲析是在雙極膜水解離器和普通電滲析原理的基礎上發展起來的，它是以雙極膜代替普通電滲析的部分陰、陽膜或者在普通電滲析的陰、陽膜之間加上雙極膜構成的。
雙極膜電滲析的最基本應用是從鹽溶液(MX)制備相應的酸(HX)和堿(MOH)。在直流電場的作用下，鹽陰離子 (X-) 通過陰離子交換膜進入酸室，并與雙極膜離解的氫離子生成酸 (HX)；而鹽陽離子(M+) 通過陽離子交換膜進入堿室，在那里與雙極膜離解的氫氧根離子形成堿(MOH):

技術原理
在物理化學中，將溶質透過膜的現象稱為“滲析”，將溶劑透過膜的現象稱為“滲透”。對電解質的水溶液來說，溶質是離子，溶劑是水。在電場的作用下，溶劑中的離子透過膜進行的遷移可以成為“電滲析”。
電滲析是指在直流電場作用下，溶液中的荷電離子選擇性地定向遷移透過離子交換膜并得以去除的一種膜分離技術。

碳化硅陶瓷膜（SIC)是采用重結晶技術通過高溫燒結而成，其多孔支撐層、過渡層、膜層全部為碳化硅材料，其過濾精度為微濾、超濾。SIC膜過濾系統是一種“錯流過濾”形式的流體分離過程，原料液在膜管內高速流動，在壓力驅動下含小分子成分的澄清滲透液沿與之垂直方向向外透過膜致密層，含大分子成分的渾濁濃縮液被截留，從而實現流體的澄清、分離、濃縮、提純的目的。

陶瓷膜過濾作為新型的無機膜過濾技術，與傳統的板框過濾，離心分離，絮凝沉降及有機膜等過濾分離方式相比，具有明顯的技術優勢：
① 純物理分離過程，無需其他組分添加。
② 孔徑分布窄，精度高，通量大。
③ 抗污染性能好，可以反復清洗再生，通量恢復能力強。
④ 化學穩定性好，耐酸堿，耐氧化，抗微生物降解，對于有機溶劑、腐蝕氣體均能表現良好的穩定性。
⑤ 機械強度高，操作壓力范圍寬，膜承壓1.6Mpa，支撐體承壓6～12Mpa，并可反向沖洗。
⑥ 熱穩定性高，膜管可承受1000℃的高溫；由于受密封材料的限制，裝置一般均可在400℃以下操作。
⑦ 無老化問題，長期保存無特殊要求，使用壽命長，正常使用壽命5年以上。

超濾膜作為“熱”膜時代的領導者，秉承采用高端技術服務市場的理念，依托清華大學的科研實力，開發出具有國際先進水平并完全擁有自主知識產權的熱致液- 液（L-L）相分離法PVDF 中空纖維膜制備技術。突破了傳統的非溶劑致相分離（NIPS/DIPS）法的工藝局限，在國際上首次實現聚偏氟乙烯PVDF）與稀釋劑的熱致液- 液（L-L）相分離，膜產品呈均一海綿體結構。同時通過PVDF 晶型定向生長等膜的微孔結構控制技術與親水改性技術，制備出高強度（斷絲率低）、大通量（能耗低）和耐藥性強（壽命長）的PVDF 中空纖維超濾膜。